更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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金属との接合に最適なジルコニアセラミックス【自社一貫製造】
ジルコニアセラミックス（ZrO2）は、 常温での機械的強度と破壊靭性が大きく耐摩耗性に優れています。 また、熱膨張率が金属に近く金属との接合にも適しています。 大光炉材ではファインセラミックスを粉末から焼成～加工まで一貫製造しており 特に、小物精密品を得意としております。 材質はアルミナ、ジルコニア、炭化珪素、窒化珪素、窒化アルミの 各種酸化物・非酸化物に対応可能。小ロットからもお受けいたします。 ※各種材質・加工内容に関しましては、PDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
高融点材料・高反射材料、異種金属間での接合も可能。低熱影響且つ高品質の溶接を実現いたします！
電子ビーム溶接は真空中で行う事が前提となります。 【電子ビームとは】 真空中で加熱したフィラメントから発生する熱電子を カソードとアノードに電圧をかけて加速させることで 電子の流れの束となり、ビームとなります。 【電子ビーム溶接とは】 そのビームをコイルやレンズで偏向・収束し溶接部へ衝突させると 運動エネルギーは高速に熱エネルギーに変換され、この発熱が材料を 溶融し溶接されます。 【特徴】 ・難溶接材の接合 銅などの高反射材料、タングステンなどの高融点材料、また異種金属 接合も可能です。 ・低熱影響 溶け込みが深く熱歪が少なく、溶接後の歪み取りが不要です。 ・高品質 真空中の加工につき、ガスの巻込み、表面酸化を防ぎ、ブローホール等の欠陥が少ないです。 電子ビーム加工はエネルギー密度が高く、瞬時に多くの入熱を材料へ与える事が出来る為、原子力や宇宙航空機関係等の難加工材料への溶接用途、またエネルギー安定性が良い事や熱影響による歪みが最小限の事から自動車業界でも幅広く利用されております。 お気軽にお問い合わせください。
展示内容
・セラミック加工品 ・セラミックと金属との接合品 ・デジタルモールド などを展示いたします ※展示内容の詳細は公式サイトをご確認ください。
独自の複合化技術が生んだシリコン／アルミ複合材料SA001は アルミより軽く鋳鉄のヤング率を持ち、接合技術で中空構造にも対応。
金属シリコンとアルミニウムの複合材料SA001を開発しました。 アルミより軽く、鋳鉄より高いヤング率で、比剛性はアルミの2倍を誇るスーパーマテリアルの誕生です。 接合技術により中空構造や流路内臓にも対応します。 ●採用実績：高精度3次元測定機部品、半導体製造装置部品 ●用途提案：静電チャック用温調プレート ※材質をアルミからSA001に変更することで、アルミナＥＳＣとの熱膨張差問題を解消
絶縁性と高い気密性が求められる用途に！真空装置の給排気部分での絶縁用途に好適です
『絶縁継手シリーズ』は、筒状のセラミックパイプの両端に筒状の金属を 気密接合しており、真空装置の給排気部分での絶縁用途に好適です。 セラミックパイプと筒状の金属はメタライズにより接合。 絶縁性と高い気密性が求められる用途にお使いいただけます。 【特長】 ■KEKの設備でも採用 ■高度な気密封着が可能 ■融解チタン法であり、アルミナのコンテナントを選ばない ■特殊フランジやベローズ等との溶接も可能 ■絶縁性と高い気密性が求められる用途に ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JFCの炭化ケイ素（SiC）に「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術で問題を解決します。
弊社が最も得意とする炭化ケイ素に、新たに「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術を有しており、従来のSCPシリーズと合わせて、問題解決のための選択肢が増えました。 炭化ケイ素は耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好な材料です。弊社では原料調合から焼成・加工・検査まで、独自の技術により社内一貫生産しております。 【ヘキサロイＳＡ 接合技術】 炭化ケイ素同士を接合することで、内部流路の形成や、中抜きによる部品の軽量化が可能です。接着剤による接合と比べて、強度、信頼性、熱伝導性、脱ガス特性に優れております。 【炭化ケイ素の特長】 ●他のファインセラミックスと比べ、高温域（1000℃以上）での機械強度の低下が小さく、耐摩耗性に優れる ●共有結合性が強いため、ファインセラミックスの中では最も硬く、耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好 ●メカニカルシールやケミカルポンプの軸受け用に好適 ※特性値等の詳細はカタログをご覧下さい。
高周波帯域で効果を発揮！屋外での長期使用も可能な電波吸収セラミックス
当社が取り扱う『電波吸収セラミックス』についてご紹介します。 20GHz～100GHzのノイズを除去し、高速大容量通信に対応。 高周波帯域で効果を発揮します。 また、無機材料で熱に強く、変形やアウトガスがありません。 【特長】 ■高周波帯域で効果を発揮 ■経年変化がない ■無機材料で熱に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の中で5番目に融点が高く、機械的・化学的に過酷な環境下で耐えれる特性を持つ優れた材料です。
モリブデンは金属の中で5番目に融点が高く、機械的・化学的に過酷な 環境下で耐えれる特性を持つ優れた材料です。 モリブデンは熱膨張率が低いのも特徴で、且つ熱伝導性が高いです。 当社ではモリブデンの加工材料からのオール機械加工での短納期対応と、 厳密にコントロールされた製造工程での原料から鍛造、圧延、精密機械加工まで全てを中国工場で一貫生産する事によるコストダウン提案を 実現しております。 原料からの鍛造は大型サイズの提供も可能としております。 【特徴】 ・溶融点：2600℃の高融点金属で金属の中では5番目。 ・剛性が強い。 ・熱伝導率が高い。 ・電気伝導性が高い。
各セラミックスの複雑形状加工から、金属や樹脂部品との一体化、各種表面処理（メッキ、コーティング）までトータルでご提案いたします。
石原ケミカルでは、材料の調達から形状加工まで短納期で対応しており、ワンランク上の付加価値製品として、各種アプリケーションをご提案しております。 このような事例でお困りありませんか？ ・2種類のセラミックスをペースト材で接着し、各特性を活かしたい ・金属部品とロウ付けして機械強度をUPさせたい。 ・摩耗対策として一部を樹脂部品と接着して耐久性をあげたい。 ・セラミックスを無電解メッキし、一部導電させたい。 など 様々なご要望にお応えいたしますので、お気軽にご相談下さい。 【展示会出展情報のおしらせ】 展示会名：VACUUM2022 真空展 会期：2022/10/19～21 小間番号：V-55 出展製品：マシナブルセラミックス、エンプラの加工サンプルや異素材の接合、メタライズ品 皆様のご来場を心よりお待ちしております！
吸水性、耐薬性、耐摩擦摩耗性に優れています。お客様の仕様に合わせた特注品を一本から承ります。
セラミック（アルミナ96％）は一般的なセラミックスとして広く使用されており、 耐摩耗性・高硬度・寸法安定性を活かし大型機器部品、精密機械部品として使用されております。 更に、金属との接着接合焼きばめを施す事が出来ます。 また、耐食性にも優れ高温中でのアウトガスが無いために、半導体装置内に多く使用されています。 使い方はお客様次第。『プラばね』はばねの可能性を広げていきます。 お客様の仕様に合わせた特注品を一本から承ります。 まずはお気軽にご相談ください。 【製品ラインナップ】 CA｜六角ボルト CA｜（ー）平小ネジ CA｜六角ナット CA｜二面幅ナット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/
様々な材質と特性できめ細かく、お客様のニーズにマッチした製品を提案可能です
フジコー株式会社では『各種ニューセラミックス製品群』を取り扱って おります。 昔から広く産業界で利用されてきた材料で、その成形性の高さから 複雑形状成形も可能であり、現在でも多様な産業に欠かせない材料と なっております。 様々な材質と特性できめ細かく、お客様のニーズにマッチした製品を提案 可能です。 【各材質の特長】 ■ムライト ・熱的特性が非常に高い ・特に高温下での強度に優れる ■ステアタイト ・高温での絶縁性、高周波特性に特に優れる ・コストパフォーマンスが非常に高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な材質と特性できめ細かく、お客様のニーズにマッチした商品を提案可能
株式会社トリオセラミックスが創業当初から扱い続けて参りましたニューセラミックス、オールドセラミックスの製品群です。 昔から広く産業界で利用されてきた材料で、その成形性の高さから複雑形状成形も可能であり、現在でもあらゆる産業に欠かせない材料となっております。様々な材質と特性できめ細かく、お客様のニーズにマッチした商品を提案可能です。 【特徴】 ○ムライト →熱的特性が非常に高い →ローラーハースキルン用ローラーや各種炉材として広く活用されている ○ステアタイト →高温での絶縁性、高周波特性に特に優れる →コストパフォーマンスの非常に高い材料 ○フォルステライト →高周波特性に特に優れ、表面が平滑であるため電子管、 回路基板用パーツ等に使用されていり →熱膨張係数が大きい事から、金属やガラスと接合しやすい ○コージライト →熱膨張係数が小さく、耐熱衝撃性に優れる ○普通磁器 →昔から広く陶磁器として活用されてきた材料で、 成形性が非常に良く、複雑形状や大型成形品が可能 →施釉品も多く流通している ※詳しくはお問い合わせください。
接合や量産技術を有する炭化ケイ素「ヘキサロイSA」とジルコニア強化アルミナ「ハロックスーZ」がラインナップに加わりました
弊社が最も得意とする炭化ケイ素(SiC)に、接合技術や金型成形による量産技術を有する「ヘキサロイSA」が加わりました。またアルミナをジルコニアで強化した「ハロックスーZ」も新たにラインナップ。問題解決の選択肢が増えました。 ●炭化ケイ素「ヘキサロイＳＡ」の接合技術 炭化ケイ素同士を接合することで、内部流路の形成や、中抜きによる部品の軽量化が可能です。接着剤による接合と比べて、強度、信頼性、熱伝導性、脱ガス特性に優れております。 ●炭化ケイ素の特長 １，高温域（1000℃以上）での機械強度の低下が小さく、耐摩耗性に優れる ２，共有結合性が強いため、ファインセラミックスの中では最も硬く耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好 ３，メカニカルシールやケミカルポンプの軸受け用に好適 ●ジルコニア強化アルミナ ハロックスーZ ファインセラミックスで最もポピュラーなアルミナを、より高強度のセラミックスであるジルコニアで強化しました。高靭性で耐摩耗性に優れ、ジルコニアに比べて高熱伝導のため、装置摩耗部のライニングや粉砕機の内張りに使用されています。
